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　　如何解決廢氣處理設(shè)備脫硫塔堵塞呢?下面vocs廢氣治理公司睿馳環(huán)保的小編帶大家了解一下。

　　點(diǎn)：廢氣處理設(shè)備脫硫塔脫硫操作人員要加強(qiáng)責(zé)任心，要認(rèn)真觀察脫硫系統(tǒng)阻力的變化情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向車(chē)間及有關(guān)部門(mén)報(bào)告。定期召開(kāi)工況分析會(huì)，同時(shí)建立硫磺產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳，對(duì)班產(chǎn)硫磺進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，促進(jìn)硫回收，搞好硫平衡，降低溶液中懸浮硫含量。

　　第二點(diǎn)：加強(qiáng)工藝、操作管理

　　(a)要求再生槽不間斷(或間歇式)溢流硫泡沫到泡沫池內(nèi)，回收的殘液要沉降后再打入系統(tǒng)利用。

　　(b)通過(guò)工藝計(jì)算選取適宜的溶液循環(huán)量，并定期加大溶液循環(huán)量，對(duì)脫硫塔填料段進(jìn)行間斷沖洗。

　　(c)加強(qiáng)降溫塔用水水質(zhì)及半水煤氣的預(yù)凈化處理。增大脫硫前洗氣塔上水量，開(kāi)好靜電除焦，以減少代入脫硫系統(tǒng)的煤塵粒、焦油等含量。

　　(d)對(duì)脫硫液組分要嚴(yán)格控制，PH值、總堿度、Na2CO3、NaHCO3、副鹽、懸浮硫控制在指標(biāo)范圍之內(nèi)。對(duì)于堿液栲膠法脫硫液，主要對(duì)總釩和栲膠成分進(jìn)行調(diào)整，按栲膠：總釩=1.5：1比例進(jìn)行控制，生產(chǎn)中要嚴(yán)格按此指標(biāo)執(zhí)行并加以考核。

　　(e)保證再生空氣吸入量和吹風(fēng)強(qiáng)度，確保再生效果，完全解析并將單質(zhì)硫浮選出來(lái)、分離出去。

　　第三點(diǎn)：廢氣處理設(shè)備脫硫塔阻力上升處理措施，發(fā)現(xiàn)脫硫塔阻力上升，要根據(jù)具體情況分析判斷出是硫堵、堿堵、副鹽堵還是機(jī)械雜質(zhì)堵，然后再進(jìn)行相應(yīng)的處理措施。

　　(a)如果催化劑為堵塔的主要原因時(shí)，可停止加入此類(lèi)催化劑，改用具有洗塔作用的高效脫硫催化劑888。若塔的填料堵塞物是機(jī)械性雜質(zhì)或全是鹽類(lèi)物質(zhì)時(shí)，加入888后，不能降低塔的阻力，但若是硫磺和鹽類(lèi)混合物，當(dāng)硫被洗下來(lái)后，鹽類(lèi)物也會(huì)逐漸瓦解松脫下來(lái)的。松脫下來(lái)的物質(zhì)在脫硫塔填料段由上往下移動(dòng)，有時(shí)還會(huì)形成局部阻力增大，幾天以后才能恢復(fù)正常。

　　(b)當(dāng)廢氣處理設(shè)備脫硫塔壓差不能滿(mǎn)足安全生產(chǎn)需要時(shí)，就必須停車(chē)檢修。

　　(c)當(dāng)廢氣處理設(shè)備脫硫塔阻力上升時(shí)，為了維持生產(chǎn)進(jìn)行，可向脫硫液中加入檸檬酸以減緩阻力上升趨勢(shì)，檸檬酸的加入量為每次10Kg/100M3.

　　1.對(duì)脫硫液組分要嚴(yán)格控制，PH值、總堿度、Na2CO3、NaHCO3、副鹽、懸浮硫控制在指標(biāo)范圍之內(nèi)。對(duì)于堿液栲膠法脫硫液，主要對(duì)總釩和栲膠成分進(jìn)行調(diào)整，按栲膠：總釩=1.5：1比例進(jìn)行控制，生產(chǎn)中要嚴(yán)格按此指標(biāo)執(zhí)行并加以考核。

　　2.保證再生空氣吸入量和吹風(fēng)強(qiáng)度，確保再生效果，完全解析并將單質(zhì)硫浮選出來(lái)、分離出去。

　　3.加強(qiáng)降溫塔用水水質(zhì)及半水煤氣的預(yù)凈化處理。廢氣處理設(shè)備增大脫硫前洗氣塔上水量，開(kāi)好靜電除焦，以減少代入脫硫系統(tǒng)的煤塵粒、焦油等含量。

　　4.要求再生槽不間斷(或間歇式)溢流硫泡沫到泡沫池內(nèi)，回收的殘液要沉降后再打入系統(tǒng)利用。

　　5.通過(guò)計(jì)算選取適宜的溶液循環(huán)量，并定期加大溶液循環(huán)量，對(duì)脫硫塔填料段進(jìn)行間斷沖洗。